In der Produktion bietet unsere Mischtechnologie unbegrenzte Möglichkeiten
Mit drei vollautomatischen Mischlinien, gesteuert durch ein zentrales Prozessleit- und Visualisierungssystem, können wir die verschiedensten Rezepturen mischen und dokumentieren. So gewährleisten wir höchste Rezepturtreue, Prozesssicherheit und eine produktschonende Verarbeitung. Die Unabhängigkeit der drei Mischlinien erlaubt es uns, verschiedene Aufträge parallel zu bearbeiten und Crosskontamination auszuschließen.
Moderne Technik und selbstentwickelte Verfahren
Spezielle Mischaggregate, ausgestattet mit Sprüh- und Temperier-Einrichtungen, schaffen die Voraussetzung für homogene Feinstverteilung. Schwer mischbare Substanzen wie Lecithin werden nach einem selbstentwickelten Verfahren zu freifließenden Premixen compoundiert.
Hohe Flexibilität und kundenorientierte Lösungen
Die Anlagen sind auf hohe Flexibilität ausgerichtet, um besonders kundenorientierte Problemlösungen - auch in Kleinchargen - schnell und sicher herzustellen. Mikroprozessorgesteuerte Kleinkomponenten-Dosierer für pulvrige und dickflüssige Substanzen sorgen für die Einstellung von grammgenauen Formulierungen.
Umfassende Kontrollen - damit nur Erstklassiges unser Haus verlässt.
Unsere Qualitätssicherung beginnt bereits beim Einkauf. Die Rohwaren werden durch ein internes und externes Labor geprüft. Schon bei ihrer Selektion legen wir besonderen Wert auf klar definierte Auswahlkriterien. So müssen die Rohwaren bestimmte physikalische und mikrobiologische Eigenschaften aufweisen. Nur Waren, die unseren hohen Ansprüchen genügen, werden für die Produktion unserer Stabilisierungs-Systeme freigegeben. Die Verarbeitung der Rohwaren erfolgt dann nach den HACCP-Richtlinien.
Auch Fertigwaren prüfen wir nach strengen Kriterien.
In unserem Anwendungslabor werden die Rezepturen der Kunden mit den Hydrosol
Stabilisierungs-Systemen hergestellt. Unsere Anwendungstechniker können jeden Produktionsprozess
im Labormasstab genau nachvollziehen.
So stellen wir sicher, dass unsere Produkte halten, was wir versprechen.
Qualitätssicherung in der Herstellung
- Unsere Produktion ist zertifizert nach ISO 9001:2008
- Auditiertes HACCP-System
- IFS Higher Level
- BRC Grade A
- Drei getrennte, vollautomatische Mischlinien für unterschiedliche Produkte und Mengen
- Pilot-Mischanlagen für Mengen von 25 – 750 kg
- Container-Mischanlage auf Pharmaniveau für Babyfood und Vitaminmischungen
- Zuführ- und Verfahrenstechnologie mit modernster Prozessleit- und Visualisierungstechnik
- Vollautomatische Mischerbeschickung innerhalb engster Toleranzen bis zu grammgenauer Dosierung
- Computergestütztes, bedienergeführtes Handwiege-System für Mikrowirkstoffe und nicht förderfähige Rohstoffe. Chargenbezogene Dokumentation der Soll-Ist-Verwiegung
- Einarbeitung von Flüssigsubstanzen
- Automatische Standard-Kontrollsiebung von 0,4 mm bis zu 2 mm, je nach Produkteigenschaften mit anschließender Metalldetektion
- Reinigungsfreundliche Anlagen im Hygienic-Design für höchste Qualität und Flexibilität
- Sichere Rückverfolgbarkeit von Rohwaren- und Fertigwarenchargen
- Hygieneüberwachung der Anlagen, Gebäude und Mitarbeiter durch mikrobielles Monitoring, durchgeführt von einem unabhängigen Labor
- Bio-Siegel: Offizielle Berechtigung, Bio-Produkte zu verarbeiten und mit dem bundesdeutschen Bio-Siegel zu versehen
- Kosher-/Halal-Standard: Möglichkeit, nach Kosher-/Halal-Standard zu produzieren
