Mélanges : une technologie ultra-moderne

Mélanges : une technologie ultra-moderne

Trois lignes distinctes, suivant les produits et les quantités

Trois lignes distinctes, suivant les produits et les quantités

Une usine moderne : notre site de fabrication des mixes à Wittenburg

Une usine moderne : notre site de fabrication des mixes à Wittenburg

Une qualité élevée passe par des contrôles constants

Une qualité élevée passe par des contrôles constants

La démarche qualité commence dès l’achat des matières premières

La démarche qualité commence dès l’achat des matières premières

De rigoureux critères s’appliquent aussi au contrôle des produits finis

De rigoureux critères s’appliquent aussi au contrôle des produits finis

Production des mélanges : nos équipements technologiques offrent des possibilités illimitées

La production de systèmes stabilisants nécessite une technologie de confection des mélanges qui satisfasse aux exigences les plus élevées. En particulier, il faut que les équipements utilisés permettent l'incorporation de substances liquides dans le mix. Voilà pourquoi nous avons mis en place sur le site de Wittenburg une unité de production ultra-moderne qui concrétise en tous points notre conception de la fabrication de systèmes fonctionnels de stabilisation et d'émulsification.

Trois lignes entièrement automatiques pilotées par un système centralisé de gestion des process et de visualisation nous permettent de confectionner les mélanges ayant les formulations les plus diverses. Nous garantissons ainsi une parfaite fidélité aux recettes et la sécurité du process tout en assurant que les produits seront peu sollicités pendant leur transformation. Comme les trois lignes sont indépendantes les unes des autres, il nous est possible de traiter plusieurs commandes en parallèle en excluant tout risque de contamination croisée.

Appareillages ultra-modernes et procédés mis au point par nos soins

Des mélangeurs spéciaux équipés de dispositifs d’atomisation et d’équilibrage de la température créent les préalables d’une répartition extrêmement homogène. Les substances difficilement miscibles, comme la lécithine, sont mises en œuvre selon un procédé mis au point par nos soins dans des prémixes non mottants.

Une grande flexibilité et des solutions orientées client

Les équipements sont conçus de manière à nous permettre d’opérer avec une grande souplesse, en nous orientant le plus possible sur les besoins de nos clients, et à assurer une fabrication rapide et fiable – y compris en petits lots. Des doseurs gérés par microprocesseur facilitent l’incorporation des substances visqueuses ou pulvérulentes en très faible quantité, ce qui permet de formuler les mélanges au gramme près.

De vastes contrôles assurent que tout produit sortant de notre maison a une qualité irréprochable.

Notre démarche qualité commence au stade de l’approvisionnement. Les matières premières sont vérifiées par deux laboratoires, l’un interne, l’autre externe. Sachant qu’elles doivent présenter des propriétés physiques et micro-biologiques bien définies, nous veillons à les sélectionner en appliquant des critères rigoureux et précis. Seuls les produits qui satisfont en tous points à nos exigences sont validés pour la fabrication de nos systèmes stabilisants. La transformation des matières premières a lieu ensuite conformément aux directives HACCP.
Nos produits finis sont également soumis à des contrôles effectués selon les critères les plus stricts. Lorsque nous exécutons les recettes des clients en utilisant les systèmes stabilisants Hydrosol, nos techniciens peuvent reproduire exactement chaque process de production à l’échelle du laboratoire.

Ainsi garantissons-nous que nos produits tiennent les promesses que nous avons faites.

Assurance-qualité tout au long de la fabrication